Пока робот-пылесос безуспешно пытается выкарабкаться из-под низкого дивана городской квартиры, где-то на Крайнем Севере робот-химик определяет концентрацию нефтепродуктов в образцах пластовой воды. С разной степенью эффективности они избавляют людей от рутинных работ, но долго ли механические трудяги будут молча выполнять задачи человека или в какой-то момент выдвинут свои требования?
Три плюса роботов
На 10 тысяч российских рабочих должно приходиться 230 промышленных роботов, тогда наша страна войдет по этому показателю в 25 ведущих стран мира. Такие расчеты на Российской энергетической неделе привел заместитель министра энергетики Эдуард Шереметцев. Эксперты видят в этом новые возможности: доверив умным машинам и автоматике больше рутинных операций, можно будет решить сразу три задачи различных отраслей промышленности.
Первая — повышение безопасности: чем меньше людей будет работать там, где условия труда сложны, а требования к безопасности повышены, тем лучше.
— Убирать людей из рабочего процесса нужно, если он рутинный, грязный, опасный, — утверждает Владимир Воркачев, директор по цифровой трансформации и информационным технологиям компании «Распадская», которая ведет добычу в самой большой угольной шахте России.
Вторая — дефицит кадров: с ростом производства растет количество рабочих мест, специалистов не хватает, и умные машины способны компенсировать дефицит кадров. Людей увольнять не нужно: сотрудники, освобожденные от рутины, смогут заняться новыми интересными задачами.
Пример освобождения специалистов от рутины — работа робота-химика в лаборатории Восточно-Мессояхского месторождения в ЯНАО, которому доверили выполнение простых задач. Еще один пример — исследовательский центр «Геосфера» в Тюмени: там роботам передали все рутинные процессы, вплоть до доставки расходников.
— Часть профессий уходит, это нормальный эволюционный процесс. Однако появляются новые — например, в обслуживании роботов, — подчеркнул Александр Лопота, директор и главный конструктор Центрального научно-исследовательского и опытно-конструкторского института робототехники и технической кибернетики.
Практика нефтегазовых компаний показывает, что растет спрос на гибридных инженеров — специалистов, которые хорошо разбираются одновременно в производственном процессе и в информационных технологиях: с их помощью они обеспечивают проектирование, организуют процессы и управляют ими.
Третья — снижение затрат: по словам директора по цифровой трансформации «Газпром нефти» Олега Третьяка, добыча нефти и газа перемещается на северо-восток, в более удаленные районы, из-за чего возрастают затраты на транспорт и инфраструктуру. Автоматизация и роботизация процессов в перспективе помогут уменьшить расходы и способствуют решению кадрового вопроса: механических работяг можно забросить на отдаленный промысел, удаленно контролировать и периодически обслуживать, не переживая о частых вахтовых поездках и комфортных условиях труда.
Условия труда роботов
В «Зарубежнефти» для очистки высоковольтных линий ото льда используют автономный аппарат. В «Сибуре» робот для укладки и сортировки мешков избавил сотрудников от физически тяжелой работы. Еще один робот проверяет трубы изнури на дефекты и мусор перед запуском новых предприятий и цехов. Таких примеров уже много.
— Наиболее роботизированные сферы нефтегазовой отрасли — снабжение и логистика, — отметил Олег Третьяк. — Самый большой потенциал роботизации — в добыче полезных ископаемых и обслуживании объектов инфраструктуры. Роботы уже используются для сварки магистральных трубопроводов и внедряются для работы с лабораторными пробами.
Однако специализированных роботов для нефтегазовой отрасли практически нет, как нет и производителей, которые их делают, поэтому внедрение умных машин в основные производственные процессы идет не так быстро. Выход эксперты видят в объединении.
Для успешной реализации потенциала роботизации в ТЭК нужно объединить усилия всех заинтересованных сторон и сформировать четкий спрос на технологии. Для этого важно собрать информацию о потребностях и ограничениях отрасли и передать ее производителям.
Процессов для потенциальной автоматизации много, но в каждом из них автоматизировать можно немного. Если внедрять автоматизацию поодиночке — она не окупится, потому что роботы дорогие. В этом деле предприятиям обязательно нужно бъединяться.
Промышленные компании должны понять, какие именно роботы им нужны и для каких операций. Тогда получится создать единый отраслевой заказ для разработчиков и производителей умных машин.
«Газпром нефть» выявила 45 производственных процессов, которые можно сделать эффективнее за счет роботизации. На основе этих данных Минэнерго поручило предприятиям нефтегазовой отрасли собрать информацию о количестве необходимых роботов.
Однако даже самые умелые и послушные механизмы не облегчат работу, если предприятие не обеспечит им условия труда: автономные машины не смогут работать без хорошей системы связи и источников питания.
— На роботах мы не уедем далеко, не взлетим на километры над землей и не забуримся вглубь, если не будет хорошей автономности работы, — подчеркнул Александр Лопота. — Без обеспечения связи и питания говорить о внедрении автоматизации и искусственного интеллекта бессмысленно.