Ученые создали «сырые» керамические стержни, чтобы упростить отливку деталей для нефтепромышленности
В Пермском политехе усовершенствовали технологию производства литых металлических деталей для машиностроения и нефтяной промышленности. Специалисты разработали удобные керамические стержни, которые применяют при отливке для создания полостей в деталях. Эти полости нужны, в том числе, для охлаждения металлических элементов.
В нефтяной промышленности методом отливки изготавливают шестерни и муфты электропневматического оборудования, применяемого при буровых работах.
Ученые придумали способ изготовления «сырых» керамических стержней с неравномерной прочностью. Они выдерживают температуру расплавленного металла за счет прочности снаружи, при этом у них слабая сердцевина. Неравномерной прочности добились, используя в качестве связующего вещества кремнезоль (SiO2) — высокоактивную минеральную добавку в форме водного раствора.
Сначала стандартным методом изготавливается «сырой» стержень, имеющий малую прочность, а потом проводится градиентная пропитка его поверхности кремнезолем.
«Сырой» стержень гораздо проще удалить из остывшей детали, что повышает экономичность производства. Обычно керамику растворяют с помощью щелочных реагентов.
Технология запатентована.