Новости

Популярный промышленный электродвигатель сделали эффективнее, взяв магнитное поле под контроль

26 мая 2025

Ученые Южно-Уральского государственного университета разработали метод, позволяющий вдвое уменьшить суммарные потери энергии при работе асинхронных двигателей. Это электродвигатели, составляющих основу современного промышленного оборудования: на них приходится около 80% всех используемых электродвигателей в мире.

Фото iStock

Асинхронные двигатели дешевые и надежные, но тратят много энергии и плохо управляемы, так как работают за счет вращающегося магнитного поля. Ток статора (неподвижной части) создает магнитное поле, которое «опережает» ротор (подвижную часть), заставляя его крутиться. Скорость вращения поля зависит от частоты подаваемого тока, и чтобы ее изменить — нужно менять частоту, что требует сложных устройств-преобразователей. Кроме того, механизмы должны поддерживать работу магнитного поля даже при малой нагрузке. Из-за этого образуется реактивная мощность, которая не совершает полезной работы, а нужна лишь для создания магнитного поля в обмотках статора и ротора. Это приводит к большому перерасходу электроэнергии.

Челябинские ученые научились автоматически регулировать магнитное поле внутри двигателя — уменьшать его, когда нагрузка маленькая, и увеличивать, когда нужна бо́льшая мощность. Для этого специалисты разработали устройство, представляющее собой микропроцессорный контроллер.

Мы создали такой алгоритм, который не нарушает устойчивости системы и может корректировать напряжение в диапазоне на 40–50% шире, чем традиционные методы. Это повышает эффективность всей системы. Наше устройство, добавленное к частотному преобразователю, позволит уменьшить реактивную мощность асинхронных двигателей. 

Владимир Кодкин, профессор кафедры «Автоматизированный электропривод» Южно-Уральского государственного университета

Владимир Кодкин

Профессор кафедры «Автоматизированный электропривод» Южно-Уральского государственного университета

Контроллер испытали на полигоне Копейского машиностроительного завода и в шахте. Результаты показали, что потери энергии в асинхронных двигателях уменьшились минимум на 50%, а общие потери снизились в 1,5–2 раза. Крупные нефтедобывающие компании планируют внедрить несколько десятков контроллеров на промыслах — там асинхронные двигатели используют в насосах, компрессорах и другом оборудовании.

6
Haha
Haha
0
2
Love
Love
0
0
0
Читать также

Откуда под землей древние пляжи и что они скрывают

2 мин. чтения
Восточно-Мессояхское месторождение, самый северный материковом нефтепромысел России

Самые-самые: пять уникальных объектов энергетики

2 мин. чтения

Турбины в миниатюре: российские инженеры начали разработку мобильных энергоустановок для удаленных районов

1 мин. чтения

В Москве пройдет электрофорум об искусственном интеллекте, зарядных станциях и технологиях будущего

1 мин. чтения

Экология как технология: в Петербурге обсудят будущее промышленности

1 мин. чтения

Китайские ученые превратили башни ветрогенераторов в гравитационные накопители энергии

1 мин. чтения
Пробирки с водой в лаборатории. Фото: iStock

Умный фильтр: российские ученые вырастили «наносито» для очистки нефти и воды

2 мин. чтения
Паровая турбина. Фото: iStock

Российские энергомашиностроители выпустят семь газовых турбин для электростанций в 2026 году

1 мин. чтения

Они уже здесь: технотренды, которые изменят мир в ближайшем будущем

3 мин. чтения
Сотрудники центра управления добычей

Эксперт по технологиям в нефтегазовой отрасли Кирилл Богачев рассказал о преимуществах цифровых модулей управления добычей нефти

1 мин. чтения