Новости

Популярный промышленный электродвигатель сделали эффективнее, взяв магнитное поле под контроль

26 мая 2025

Ученые Южно-Уральского государственного университета разработали метод, позволяющий вдвое уменьшить суммарные потери энергии при работе асинхронных двигателей. Это электродвигатели, составляющих основу современного промышленного оборудования: на них приходится около 80% всех используемых электродвигателей в мире.

Фото iStock

Асинхронные двигатели дешевые и надежные, но тратят много энергии и плохо управляемы, так как работают за счет вращающегося магнитного поля. Ток статора (неподвижной части) создает магнитное поле, которое «опережает» ротор (подвижную часть), заставляя его крутиться. Скорость вращения поля зависит от частоты подаваемого тока, и чтобы ее изменить — нужно менять частоту, что требует сложных устройств-преобразователей. Кроме того, механизмы должны поддерживать работу магнитного поля даже при малой нагрузке. Из-за этого образуется реактивная мощность, которая не совершает полезной работы, а нужна лишь для создания магнитного поля в обмотках статора и ротора. Это приводит к большому перерасходу электроэнергии.

Челябинские ученые научились автоматически регулировать магнитное поле внутри двигателя — уменьшать его, когда нагрузка маленькая, и увеличивать, когда нужна бо́льшая мощность. Для этого специалисты разработали устройство, представляющее собой микропроцессорный контроллер.

Мы создали такой алгоритм, который не нарушает устойчивости системы и может корректировать напряжение в диапазоне на 40–50% шире, чем традиционные методы. Это повышает эффективность всей системы. Наше устройство, добавленное к частотному преобразователю, позволит уменьшить реактивную мощность асинхронных двигателей. 

Владимир Кодкин, профессор кафедры «Автоматизированный электропривод» Южно-Уральского государственного университета

Владимир Кодкин

Профессор кафедры «Автоматизированный электропривод» Южно-Уральского государственного университета

Контроллер испытали на полигоне Копейского машиностроительного завода и в шахте. Результаты показали, что потери энергии в асинхронных двигателях уменьшились минимум на 50%, а общие потери снизились в 1,5–2 раза. Крупные нефтедобывающие компании планируют внедрить несколько десятков контроллеров на промыслах — там асинхронные двигатели используют в насосах, компрессорах и другом оборудовании.

6
Haha
Haha
0
2
Love
Love
0
0
0
Читать также

Футбол, лазеры, своя рок-группа и месяц выходных: кажется, мы нашли работу мечты

3 мин. чтения
Фото: iStock

Ловушка для йода: найден эффективный способ получения ценного вещества из «подземного рассола»

1 мин. чтения

Компаниям — лидерам цифровизации вручат специальную премию в Москве

1 мин. чтения

На турнире «Умножая таланты» выбраны лучшие проекты школьников в области точных наук

2 мин. чтения

Тренажер для операторов подводных роботов разработали в России

2 мин. чтения
Фото предоставлено организаторами

Технологические решения на годы вперед смоделируют на конгрессе «Синтезис 2026»

1 мин. чтения

Академик РАН Михаил Эпов объяснил, как цифровые технологии могут продлить жизнь месторождений

2 мин. чтения

История российской энергетики от петровской эпохи до промышленной революции: часть I

1 мин. чтения
Фото iStock

Быстрее в десять раз: российские ученые ускорили создание ключевого элемента для водородного транспорта

2 мин. чтения
Изображение сгенерировано нейросетью

Первая на Дальнем Востоке: «Росатом» раскрыл параметры Приморской АЭС

1 мин. чтения