Российские ученые разработали защитное покрытие для деталей твердооксидных топливных элементов. Технология Южно-Российского государственного политехнического университета имени М. И. Платова увеличит срок службы автономных энергоустановок в удаленных районах Крайнего Севера.
Покрытие наносят на токовые коллекторы — стальные детали, которые собирают и проводят электрический ток. Во время работы при высокой температуре они постепенно изнашиваются, а защитный слой на основе соединений кобальта и марганца закрывает поверхность металла и помогает деталям дольше сохранять свои свойства.
Покрытие формируется за 40–50 минут без использования драгоценных и редкоземельных металлов. В отличие от зарубежных аналогов его наносят в один этап — без высокотемпературного обжига.
Более ста дней образцы держали при рабочей температуре топливного элемента и пропускали через них ток. Ученые также исследовали кристаллическую структуру покрытия с помощью рентгеновских лучей и составили трехмерную карту поверхности, чтобы определить, какой рельеф помогает защитному слою лучше закрепляться на стали.
По мнению разработчиков, технология может увеличить срок службы автономных энергоустановок, которые снабжают электричеством удаленные поселки и промышленные объекты. Особенно востребованным такое оборудование может быть в районах Крайнего Севера, где нет централизованного энергоснабжения.
