Новости

В Саратове защитное покрытие для металлов сделали прочнее, обработав его лазером

3 октября 2024

Специалисты Саратовского государственного технического университета имени Гагарина разработали новый способ нанесения на металлы покрытия, которое делает их прочнее и долговечнее. Технология пригодится при производстве промышленного оборудования, в том числе для добычи углеводородов.

Фото iStock

Как ученые рассказали «Энергии+», в качестве исходного материала для покрытия взяли порошки карбидов бора (B4C) и вольфрама (WC) с размером частиц 3–4,5 и 0,8–12,2 микрометра соответственно — более чем в тысячу раз меньше макового зернышка. Порошки развели специальным связующим веществом — получилась масса, напоминающая густую сметану. Ее нанесли на металл и подвергли воздействию лазерных импульсов длительностью в несколько миллисекунд, чтобы получить тонкий наплавленный слой. Затем поверх нанесли еще один слой состава, который снова обработали лазером — и так, пока не нанесут 4–8 слоев.

Как показали лабораторные испытания, покрытие в 2,5 раза прочнее, чем аналогичные с тем же составом, но нанесенные традиционными способами.

Точный механизм структурных преобразований при воздействии лазерного излучения предстоит изучить. Согласно одной из гипотез, наплавляемые частицы порошка подвергаются резкому нагреву с последующим расплавлением и практически мгновенному охлаждению с отводом тепла вглубь металла. При нанесении каждого последующего слоя предыдущий дополнительно подвергается закалке. За счет этого структура наплавленного покрытия измельчается до наноразмерного состояния, а облученная лазером поверхность получается однородной и без выраженных микродефектов.

Игорь Родионов, заведующий кафедрой Института машиностроения, материаловедения и транспорта Саратовского государственного технического университета имени Гагарина

Игорь Родионов

Заведующий кафедрой Института машиностроения, материаловедения и транспорта Саратовского государственного технического университета имени Гагарина

На разработку получен патент. Новое покрытие, отмечает Игорь Родионов, обладает широким спектром применения. Его можно использовать для производства инструментов для бурения нефтяных и газовых скважин, резцов для угольных комбайнов, трущихся элементов двигателя внутреннего сгорания, оборудования для горноперерабатывающей промышленности, устройств сельскохозяйственного машиностроения и других важных элементов промышленных машин и механизмов.

6
Haha
Haha
1
1
Love
Love
1
13
1
Читать также

Скважина желаний: чего хотят сотрудники нефтегазовой отрасли на свой профессиональный праздник

4 мин. чтения
Произведения искусства на фоне геологических пейзажей древней Земли. Изображение сгенерировано нейросетью

От Гондваны до Пангеи: пейзажи древней Земли, превращенные в арт-объекты

3 мин. чтения

Легкий, прочный, огнестойкий: как одеваются профессиональные гонщики

3 мин. чтения

Сжатый воздух расчистил путь: новая буровая на треть ускорила создание скважин в вечной мерзлоте

1 мин. чтения

Необычные профессии энергетики: микробиолог

3 мин. чтения

Зачем роботы «путешествуют» по трубам и что они там делают

3 мин. чтения

«Козла» или «мартышку» — кого можно встретить на месторождении? Узнайте из квиза о сленге вахтовиков

1 мин. чтения
Команда SOREX — победители инкубатора «Энерготехнохаба Петербург» на Форуме науки и технологического предпринимательства

«ВАЛЛ-И», 3D-принтер и «вечный» цемент: какими бывают стартапы в энергетике

5 мин. чтения

Подземный прогноз: в России создали цифровой симулятор, который предсказывает появление трещин под землей

2 мин. чтения
Представители технологических стартапов на конференции «Разумный венчур»

Как сделать научный стартап успешным: советы тех, у кого получилось

4 мин. чтения