Изображение сгенерировано нейросетью
Специалисты Казанского федерального университета вместе с коллегами из Института неорганической химии имени Николаева РАН и Губкинского университета создали первую в России установку для быстрого получения и прессования газовых гидратов. В ней процесс занимает 2–3 часа против десятков часов по традиционной технологии.
По словам ученых, они объединили в одном устройстве два технологических процесса: образование гидратов и получение из них гранул, удобных при хранении и транспортировке. Для этого газ — например, метан — подают в реактор, заполненный раствором со специальными веществами, ускоряющими образование гидратов. Затем их прессуют механизмом, который напоминает поршень и движется с помощью гидравлического насоса.
В качестве вещества, ускоряющего образование гидратов, специалисты использовали добавки на основе улучшенного касторового масла, разработанные в вузе. Как отмечает Матвей Семенов, они позволяют получать газовые гидраты с меньшими энергозатратами и минимальным содержанием воды, при этом ее остается ровно столько, чтобы гидрат покрылся тонкой корочкой льда. Она защитит его при хранении и транспортировке.
Метан в форме гидрата занимает примерно в 165 раз меньший объем, при этом не нуждается в высоком давлении и остается стабильным при небольшой минусовой температуре. Газ в сжиженной форме занимает в 600 раз меньше места, но требует температуры минус 165 градусов. Сжатый, или компримированный, газ в 200 раз компактнее, но нуждается в давлении 200 атмосфер и более.
В планах ученых разработать на основе лабораторной установки проект промышленной версии.