Новости

Найден способ превращать углекислый газ в камень всего за год

19 июля 2024

Специалисты из Султаната Оман разработали усовершенствованную технологию изоляции углекислого газа — одного из самых распространенных побочных продуктов энергетики и промышленности, который выделяется во время сгорания ископаемого топлива: угля, нефти и природного газа. Технология позволяет превращать СО2 в камень всего за год.

Лаборант исследует камень из CO2. Фото freepik

Как пишут ученые на официальном сайте своего проекта, за основу они взяли естественный процесс минерализации, когда углекислый газ понемногу реагирует с горными породами и сам превращается в них. В природе это занимает много лет, современные же технологии позволяют ускорить необходимые реакции в десятки и сотни раз.

Для этого газ растворяют в воде: либо в морской, либо в сточной, предварительно очищенной и насыщенной солями. Когда полученная жидкость закачивается под землю, она начинает растворять окружающую породу — в случае с разработкой оманских ученых это перидотиты, широко распространенные по всему миру. В результате они преобразуются в особые минералы, которые вступают в реакцию с водой, осаждают углерод с кислородом — основные компоненты углекислого газа — и превращают их в кальциты, безвредные прозрачные кристаллы, из которых в живой природе складываются мел, известняк и мрамор.

Сами по себе технологии минерализации углекислого газа уже существуют, однако в основном на этапе опытных или научно-практических разработок. Коллективу из Омана удалось вывести свою разработку в промышленные масштабы и, кроме того, за счет использования высоких концентраций СО2 в воде, которая закачивается под землю, существенно ускорить процесс: газ полностью преобразуется в камень всего за двенадцать месяцев.

Минерализованный газ не может утечь, его проще, дешевле и безопаснее хранить; кроме того, для его закачки и изоляции можно использовать уже готовую инфраструктуру на добывающих площадках — специалисты говорят, что в этом плане их технология похожа на газо- или нефтедобычу, только наоборот: вместо того, чтобы извлекать продукт из-под земли, его возвращают обратно.

В будущем команда ученых намерена расширять использование своей разработки: так, например, уже ведутся опыты по ее применению для производства «голубого аммиака» из природного газа, экологически чистого топлива, которое представляет собой соединение азота и водорода. СО2, который выделяется при этом в атмосферу, планируют улавливать сразу на производственных площадках, изолировать под землей и превращать в камень.

4
Haha
Haha
0
1
Love
Love
1
2
1
Читать также
Электролизер для получения водорода из воды

Ученые разработали гибридный катализатор для дешевого получения водорода из воды

1 мин. чтения
Лаборантка с мензуркой белого масла

Председатель Российского экологического общества оценил важность производства белых масел в Омске

1 мин. чтения
Вахтовики на Восточно-Мессояхском месторождении — самом северном материковом нефтепромысле страны

Эра глубокой переработки: о пике потребления нефти и жизни после него

3 мин. чтения
Флот ГРП на Пальяновском нефтяном месторождении

«Энергия+» выяснила, как новый российский состав для добычи нефти может повлиять на отрасль

1 мин. чтения
Мужчина на текстильном производстве

Прочнее стали и тоньше волоса — что вы знаете о синтетике?

1 мин. чтения
ученый-химик исследует свойства нефти

Найден способ получать больше полезных продуктов из мазута и гудрона

1 мин. чтения

На РЭН-2025 обсудят глобальную стратегию ТЭК на ближайшие десятилетия

1 мин. чтения
Шумер пытается записать мифы о битуме

Создатель цивилизации, воспетый в мифах: роль битума во всемирной истории

4 мин. чтения
Белые масла на производстве

В Омске стартовало производство белых масел из российских компонентов

2 мин. чтения

В Китае создали самый мощный в мире двухтопливный судовой двигатель

2 мин. чтения