Московские ученые упростили производство пленочных компонентов для электротехники

Университетский стартап из московского города-спутника Зеленоград «Резист-Т» разработал новый метод производства тонкопленочных чип-резисторов — мелких компонентов, которые крепят на электронную плату для перераспределения электрической энергии, управления параметрами тока и напряжения. Такие электронные компоненты применяют в электронике, медтехнике, авто- и авиапромышленности.

Ученые пересмотрели состав высокоэнтропийных сплавов — тех, что содержат пять и более компонентов в примерно равных пропорциях. Из этих сплавов изготавливают пленки чип-резисторов. Специалисты заменили дорогие компоненты, такие как нихром (NiCr) или нитрид тантала (TaN), на порошковые смеси более доступных металлов: кобальта, хрома, железа, никеля и титана. Железо составило около 30% состава.

Упростили и процесс получения пленок. Обычно для этого применяют технологически сложные операции по сплавлению металлов при высоких температурах и нанесение антикоррозионной защиты. Зеленоградские ученые исключили часть этапов, заменив сплавление основы горячим прессованием.

В результате энергозатраты на получение пленок для чип-резисторов уменьшились на 25%, а структура материала и его рабочие показатели улучшились. За счет упрощения производства и применения более доступного сырья себестоимость электронных компонентов снизили на 30%.